前言煉油廠的污水通常含有硫化物(wù)氯離(lí)子、硫酸根離(lí)子、細藤二氧化碳等腐蝕性介質，所以砼結構的中(zhōng)和池、曝氣池污水池含油含硫污水池鋼制污水貯罐、污水處理設施表面都受到污水的腐蝕由于煉油廠污水含有油及腐蝕性介質，對污水處理系統的腐蝕十分(fēn)嚴重，爲此，我(wǒ)(wǒ)們研制了一(yī)種**可在低溫、潮濕環境施工(gōng)的耐油、防污、防腐、防水的新型塗料它是由聚硫橡膠改性環氧樹(shù)脂爲成膜物(wù)質，加入多種填料、助劑和多功能複合固化劑組成的雙組分(fēn)塗料。對金非金屬附着力強，塗膜堅锾光滑、豐滿，不吸附污泥、藻類，有彈性，耐老化耐黴藤耐水、耐油，抗滲、抗漏。常溫幹燥，施工(gōng)方便，造價低該塗料己經在錦州港含油污水貯罐、錦州石化公司污水處理場應用，取得了良好的效果二塗料的研制1）成膜物(wù)塗料成膜物(wù)選擇聚硫橡膠改性環氧樹(shù)脂環氧樹(shù)脂是防腐工(gōng)程中(zhōng)*常見的樹(shù)脂之一(yī)。它具有優良的粘結性能、較好的耐腐蝕性能，常用于防腐塗料、玻璃鋼及粘結劑等它含有大(dà)量的羟基和環氧基，能提高塗層對基材表面的附着力，固化過程中(zhōng)其苯核上的羟基被醚化，使其化學結構穩定，有較好的耐蝕性能但在長期使用中(zhōng)，環氧樹(shù)脂塗層脆性大(dà)，耐水性能不太妊聚硫橡膠具有較好的韌性、彈性耐低溫耐水、耐腐蝕性能，有較好的耐油、耐溶劑低透性及防污防黴性能但聚硫橡膠的粘結力、硬度、耐磨等性能差用聚硫橡膠改性環氧樹(shù)脂，是利用環氧樹(shù)脂的環氧基與低分(fēn)子量聚硫橡膠的硫醇基反應，形成高分(fēn)子橡塑網絡結構聚硫橡膠改性環氧樹(shù)脂後，具有二者的共性，使塗層具有良好的柔韌性，抗沖、耐磨，對金屬、非金屬（混凝土）有良好的粘結度，适應冷熱收縮，不脫落不裂紋，耐久性妊耐稀酸、堿及各種油品，耐海水、工(gōng)業水，耐老化使用溫度爲一(yī)40-100C.漆膜豐滿度好。

  對非金屬（混凝土）表面，選擇滑石粉和雲母氧化鐵作填料由天然滑石粉礦經挑選後粉碎、研磨制成雲母氧化鐵爲呈薄闆狀潤滑物(wù)，重疊起來如魚鱗一(yī)樣，可防止水、腐蝕介質的滲透在塗料中(zhōng)，它們一(yī)方面可改善塗料的施工(gōng)性、流平性，加塗料的強度及耐久表1塗料的配方原料質量環氧樹(shù)脂（！44）30.0聚硫橡膠（LY― 121）7.6混合溶劑37.4混合填料16.5助劑1.0多功能固化劑（自制）9.0注：混合溶劑爲二甲苯：丁醇=7：3混合填料是根據使用于混凝土或鋼鐵表面。底層或面非金屬（混凝土）膨脹或收縮而産生(shēng)的壓力，使塗膜免于發生(shēng)裂縫和空隙的現象是适合于混凝土表面防水、防腐塗料的重要填料根據塗層表面的顔色要求，在面漆中(zhōng)加入适量的着色顔料和着色填料即可。

  對金屬表面，選擇雲母氧化鐵鋅鉻黃、磷酸鋅、氧化铼氧化鐵紅和鐵黃作填料雲母氧化鐵可以防止水的滲透磷酸鋅和鋅鉻黃通過水解作用，形成以六價鉻爲主的陰離(lí)子絡合物(wù)，與鐵鏽形成難溶的“雜(zá)多酸”絡合物(wù)使金屬表面鈍化鋅鉻黃和氧化鋅在水解過程中(zhōng)，産生(shēng)的鋅離(lí)子對金屬也有陰極阻蝕作甩氧化鐵紅的遮蓋力和着色力都較大(dà)，有優越的耐光耐高溫性能，并能耐大(dà)氣及污濁氣體(tǐ)腐蝕鐵黃是針狀化合物(wù)，色澤爲帶有鮮明而純潔的褚黃色，遮蓋力強，着色力妊底漆采用鋅鉻黃、磷酸铼氧化鋅、氧化鐵紅，面漆采用雲母氧化鐵和鐵黃，起到較好防滲防蝕作用。

  塗料中(zhōng)使用溶劑是爲了降低成膜物(wù)質的粘度，加物(wù)體(tǐ)表面的潤濕性和貯存性，便于施工(gōng)和得到均勻的塗層。根據對聚硫橡膠環氧樹(shù)脂的溶解能力，我(wǒ)(wǒ)們選用二甲苯和丁醇按一(yī)定比例混合作溶劑該混合溶劑能很好地溶解樹(shù)脂，各溶劑的不同揮發速度能使塗層性能優良，針孔數少，低透性能妊聚硫橡膠改性環氧樹(shù)脂的固化劑選用環氧樹(shù)脂類的胺類固化劑爲了使塗料既能常溫固化，又(yòu)能在低溫潮濕環境中(zhōng)固化，通過大(dà)量的試驗，我(wǒ)(wǒ)們選用新研制的一(yī)種新型多功能固化劑固化後的塗膜柔韌性好，具有較好的低透性、耐冷熱交替性，并能在低溫潮濕的環境中(zhōng)固化助劑是塗料的輔助組成部分(fēn)，直接影響塗料的性能能在塗料中(zhōng)加入流平劑抗沉澱及塗膜的質量将二甲苯和丁醇按一(yī)定比例制成混合溶劑，用混合溶劑分(fēn)别溶解聚硫橡膠和環氧樹(shù)脂制成溶液将聚硫橡膠溶液和環氧樹(shù)脂溶液按比例混合，在一(yī)定條件下(xià)，攪拌30min後，加入填料、着色顔料、助劑等，攪拌均勻後，經研磨機循環研磨、分(fēn)散機高速分(fēn)散，經分(fēn)析合格後裝桶待甩使用前半小(xiǎo)時，按比例加多功能固化劑攪拌均勻，進行熟化一(yī)般現用現配，在6h内用完層塗料而确定；助劑爲防沉劑、流平劑等塗料助劑。

  表2塗料物(wù)理性能項目檢驗方法結果粘度（4杯25C）GB1723-7920- 48h無變化劑、消泡劑等1助劑有利于（提高塗層的施工(gōng)性性11塗料的物(wù)理、化學性能見表1表3塗料的化學性能介質檢測标準檢測結果10%硫酸GB1763-7912個月塗層完好10%鹽酸GB1763-7912個月塗層完好3%氯化鈉GB1763-7912個月塗層完好常溫自來水GB1763-7912個月塗層完好含油含硫污水GB1763-7912個月塗層完好汽油、煤油、污油GB1763-7912個月塗層完好柴油、原油GB1763-7912個月塗層完好三現場挂片實驗我(wǒ)(wǒ)們在水泥試樣和鐵制試樣上塗刷該塗料，完全固化後，得到幹膜總厚度爲150-20（Fm的塗膜。把有塗層的試樣與無塗層的試樣放(fàng)入含油含硫污水池中(zhōng)、污油中(zhōng)、涼水塔水中(zhōng)。三個月後發現：無塗層的鐵件表面出現鏽斑，涼水塔水中(zhōng)的無塗層水泥試樣與鐵制試樣表面均發現有藻類附着；有塗層的試樣表面完好，無藻類附着一(yī)年半以後取出發現：有塗層試樣表面光亮完好，未見表面有藻類、微生(shēng)物(wù)附着，也未見漆膜破損和有腐蝕痕迹；無塗層的試樣腐蝕較重，且涼水塔中(zhōng)的試樣有藻類附着。

  四施工(gōng)應用錦州港1000m3含油污水（海水）處理罐投入使用一(yī)年多發現滲漏開(kāi)罐檢查發現：罐底加熱排管腐蝕嚴重，多處腐蝕穿孔，罐内表面塗層（原塗刷環氧煤瀝青塗料）大(dà)部分(fēn)脫落。1996年10月，罐内表面經過處理和更新罐底加排管後，塗刷該塗料，使用将近三年多沒出現任何問題元新建污水場的混凝土制隔油池、監測池、好氧生(shēng)化池、金屬制污水罐、污油罐等設施，塗刷該塗料使用近三年沒有發現任何問題，取得較好的應用效果五、結束語1.該塗料不僅用于金屬表面，而且适用于混凝土表面防污防腐防水。

  2該塗料在低溫常溫、幹燥和潮濕環境中(zhōng)均能固化，時間短，質量好，塗層性能優良該塗層具有良好的耐油性能，不僅适用于污油污水處理設施，而且還适用于混凝土涼水塔油罐等設施防護。

  該塗料也适用于油田、煤礦、海洋化工(gōng)、冶煉、發電(diàn)、醫藥等行業防污防水防腐。